爐排管-垃圾焚燒爐排爐-錯(cuò)四爪爐排材質(zhì)分析

      爐排管-垃圾焚燒爐排爐-錯(cuò)四爪爐排材質(zhì)分析  2.3.2排煙熱損失節(jié)能改造措施增加尾部受熱面面積和使用化學(xué)除灰劑都是行之有效的降低排煙溫度的方法，根據(jù)實(shí)地計(jì)算使排煙溫度降低30℃所需要增加的受熱面面積為20m2，為了確保爐排鍋爐尾部受熱面不受低溫腐蝕，可以設(shè)置旁通煙道，當(dāng)改變煤種致使排煙溫度過(guò)低時(shí)，可以調(diào)節(jié)旁通煙道的開(kāi)度，使排煙溫度保持130℃。在原有爐排鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)以上的節(jié)能改造措施，可以有效的提高爐排鍋爐熱效率8%，使爐排鍋爐實(shí)際運(yùn)行效率達(dá)到了81%，經(jīng)過(guò)08、09年2個(gè)采暖期的實(shí)際運(yùn)行，每個(gè) 采暖期節(jié)煤1.5萬(wàn)噸，節(jié)約燃針對(duì)鱗片爐排鍋爐的熱損失所推行的節(jié)能改造措施

       其帶來(lái)的爐排產(chǎn)能過(guò)剩和環(huán)境問(wèn)題，其實(shí)是中國(guó)爐排鑄造工業(yè)從高速擴(kuò)張階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段經(jīng)歷的“痛點(diǎn)”，可以說(shuō)是“成長(zhǎng)的煩惱”，我們應(yīng)該更加理性、辯證地去認(rèn)識(shí)和理解。“成長(zhǎng)的煩惱”，必須以新的發(fā)展理念推動(dòng)爐排鑄造行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。近兩年來(lái)，爐排鑄造行業(yè)在深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、堅(jiān)定不移化解過(guò)剩產(chǎn)能、推動(dòng)綠色發(fā)展上做了大量工作，促進(jìn)了爐排鑄造行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量顯著提高。2016年以來(lái)，我國(guó)已化解過(guò)剩產(chǎn)能超過(guò)1.2億噸，取締了1.4億噸“地條鋼”產(chǎn)能，2018年將再化解過(guò)剩產(chǎn)能3000萬(wàn)噸，為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能有效發(fā)揮創(chuàng)造了條件。

       因此事故可歸結(jié)為平四爪爐排鍋爐吹灰前未放盡疏水，爐管根部積水引起的酸性腐蝕使其破損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐管有漏水跡象時(shí)，較快速的查漏與堵漏步驟為：（1）將鱗片爐排鍋爐熄火，關(guān)閉主蒸汽閥以保持蒸汽壓力。（2）把爐水水位降至爐管以下，打開(kāi)煙側(cè)清潔道門，檢查泄漏從哪個(gè)區(qū)域的管群噴出并做好記號(hào)，以縮小范圍，進(jìn)一步試漏。（3）將蒸汽及爐水放空，待鱗片爐排鍋爐溫度下降后，以塞子塞住可疑管群爐管之下端，從爐管上端注水至管內(nèi)水位與管板齊平，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別爐管內(nèi)水位有下降跡象即表示該爐管有破損。清潔破漏爐管兩端內(nèi)部，清潔長(zhǎng)度鋼塞長(zhǎng)度相等。（4）用鋼塞堵漏并打緊后，將塞子與爐管之接縫以電焊密封。若備用鋼塞不夠，可切割鋼板電焊堵漏，鋼板厚度不小于管板厚度。破漏爐管之相鄰爐管極有可能因受水分侵蝕而管壁變薄，若有懷疑要全部予以堵漏。實(shí)際送入鱗片爐排鍋爐的空氣量v（m3 /m3，氣體燃料）稱為實(shí)際空氣量，用v表示，其值一般大于理論空氣量。比理論空氣量多出的這一部分空氣稱為過(guò)量空氣。因而實(shí)際空氣量是理論空氣量與過(guò)量空氣量之和。實(shí)際空氣量與燃?xì)饬康谋戎捣Q為空/燃比，它在數(shù)值上基本等于實(shí)際空氣量。實(shí)際空氣量與理論空氣量的比值稱為過(guò)量空氣系數(shù)，用α表示，即過(guò)量空氣系數(shù)α是一個(gè)影響鍋爐燃燒工況及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的非常重要的指標(biāo)。α偏小時(shí)，爐內(nèi)不完全燃燒損失便增大；α偏大時(shí)，鱗片爐排鍋爐的排煙熱損失又增多。